一、 供货范围
1、该系统包括：45m网带式辊道窑1套：
2、进料端：配置加料料斗和调节板，不含地面上料装置及加料操作钢平台；
3、出料端：配置出料收集溜槽，不含接料箱；
4、包括网带上分段挡板，装料方式：如果材料小于1mm下需要将材料装进料盘内。如果是大颗粒可以直接落入到网带上。
5、排废气管配至排废气风机的接口及配对法兰（不含引出室外钢烟囱或环保处理装置）；
6、窑尾冷却管配至冷却风机的接口及配对法兰（不含引出室外钢烟囱）；
7、线缆（甲方负责将车间电源联接至乙方控制柜和负责现场的可靠接地）；
8、设备基础（结合甲方现场情况，乙方设计施工图，甲方负责制作，如果车间地面厚度≥120mm，网带窑底部无需做特殊基础）
二、 窑炉主要技术参数及性能指标
1、物料: 焙烧化工催化剂或分子筛，物料有粉体，环状或颗粒等多种形态，入窑物料堆积密度0.65Kg/cm3。
2、窑炉规格
2.1.窑炉总长：40米（进料端2.0米，窑体40米，出来端3.0米）。
2.2.窑体有效长：45米。
2.3.炉膛内宽：2.2米；
2.4.网带宽度：1.9米；
2.5.网带上平至炉膛拱顶高度：0.18米。
2.6.网带托辊中心至地面高度：1.00米。
3、加热温度及配置功率
3.1.最高使用温度（网带上方工作通道）：≤800 ℃
3.2.焙烧周期：≈12小时，其中恒温时间≈6小时。
3.3.能源：电加热，合金炉丝在网带上下布置，共设24组。
3.4.配置功率：680Kw
4、窑体及结构形式
4.1.结构型式：耐火材料炉膛，吊顶砖平顶结构，金属框架外壳。型钢钢板喷漆结构，两侧带电护罩。
4.2.窑体各段分布：窑体有效长度40米，分预热段、恒温段和冷却段三段，各段分布如下（焼成周期按18小时考虑）：
预热升温段：L=16米，设有8区网带上下加热，顶部设有排废气管和排废气风机；
高温恒温段：L=14米，设有7区网带上下加热；
冷却段：L=7米，采取风机抽热风换热冷却方式。
4.3.窑体选材：炉膛两侧墙选用高铝聚轻砖+硅酸铝纤维毡，顶部采用硅酸铝纤维毯，底部选用高铝聚轻砖+轻质粘土砖+珍珠岩保温砖保温。窑体外表面温度低。窑体框架为方管钢板结构，外表面喷漆，电护罩喷塑，外型整齐美观。
窑体电加热段两端底部及顶部设有挡火墙（下部挡火墙砌砖，上部挡火墙采用304不锈钢板），防止电加热热量外溢。另外，在网带窑进出料端设有304不锈钢挡风门，满足料盘通过高度减少外漏空间，降低外界冷风进入干扰。排废气风机/窑尾冷却风机放在顶部钢支架上，结构紧凑。
客服1