移动小车技术改进参数：
设备名称 | 可移动内胆式小车 |
型号 | TKSXQ-80-9专用 |
烧制产品 | 锂电负极材料 |
金属内胆尺寸 | 900×500×500（L×W×H）mm |
料车尺寸 | 815750×400（L×W）mm，分6层隔层制作料筐，每层冲高60mm，每块支撑板厚度5mm，小车轮中心距255mm，材质全部采用316L材质。 |
内胆材质 | 316L，厚度8mm，炉内导轨和坩埚架的轮子匹配度高，保证架子推拉顺滑，坩埚架轮子底部的滑道处打孔可通过插销锁死，防止推动内胆时坩埚架滑动。 |
炉胆内有导轨，方便料筐移出，料筐多层摆放，316L材质。 | |
防爆压力 | -0.1Mpa |
顶部分布 | 压力表与测氧探头为一路，排气与抽真空泄压阀为一路。泄压阀放在左上方，冷凝水箱与水管尽可能也左移，增加出气管冷凝盘管的直径，冷凝水箱下方加一个可拆卸的支架与炉体连接，起着支撑固定水箱的作用，使其不易晃动。 |
真空度 | -0.1Mpa（以压力表指针数显表为主） |
真空搅拌风机 | 2.2KW-6级电机，循环水冷，可变频调速 |
使用气体 | 空气或其他惰性气体氮气 |
密封方式 | 1、炉门对角式循环水冷，采用4分304不锈钢管，硅橡胶密封。 2、炉门压紧方式采用螺母手轮压紧，共8个每面2只，螺栓卡口处钢板加厚加长，伸出40mm，卡口边缘略凸起，使受力均匀而且垫片不易滑落。 3、压紧螺栓套间距缩小至20mm，减小变形。 |
进气方式 | 进气管在炉胆内由右侧统一进入，然后一路再引入左侧出气，与排气管采用4分管进气。 |
炉门循环出水 | 原炉门左上方竖直出水口改为左侧最上方靠上水平出水。 |
小车支架材质 | A3钢，在小车与底部支架处焊一个可移动抱箍，套住轮子架，避免内胆翘起来，同时轮子仍然可以前后滑动。 |
2、加热与控温
测温方式 | 金属内胆内伸入2点测温，分别位于内胆两侧。左侧热电偶末端深入炉膛内部950mm(内胆炉门边缘与热电偶末端距离)，距离炉膛下侧350mm，与左侧测温表连接；右侧热电偶末端深入炉膛内部600mm，距离炉膛下侧120mm，与右侧测温表连接。 都在内胆上下正中 |
客服1