一、 用途:
主要用于电子元件产品的烧银。
二、 主要技术参数:
1、额定温度: 最高温度1050℃ 长期工作温度900℃
2、额定功率: 45KW
3、额定电压: 380/220V
4、相 数: 3相
5、加热区数: 5区5点控温
6、控温精度: ≤±1℃
7、炉膛尺寸(L×W×H):4500×400×80mm
8、外形尺寸(L×W×H):6500×1250×1550mm
9、传送速度(无级变频调速):30~200mm/min。
10、网带宽度: 350mm
网带材质: SUS 310S
网带载荷重: 300kg/m2
11、表面温升: ≤±25℃
三、 结构简述:
本炉分为炉衬部分、炉体部分、传送系统、电器部分、冷风冷却装置等。
1、 炉衬部分:
炉膛:加热区全长2500mm,分5个温区,采用上下加热,共5点控温。炉膛采用型砖+纤维复合节能炉衬结构,保温采用1260℃纤维板。具有保温性能好,热容量小,炉温均匀性好,升温快、节能、温度控制热滞后小的特点。加热元件采用电阻丝,电阻丝选用0Cr21Ai6Nb高温电阻丝,最高温度可达1350℃。在炉膛内设2个进气口,调节进气量,保证氧含量。
炉前过渡区500mm,其中350mm处设置一排气管,排气量大小可调,用以排除炉内废气,在炉降温段设置1000mm长的缓冷段;在其后部设置500mm长的快速冷却段,使网带直接暴露在空气中,加快产品的冷却。
2、炉体部分:
炉体部分由型钢、钢板焊接而成。由钢板、角钢焊接而成的炉衬架支承炉衬。炉体外架由角钢焊接而成,外罩可方便拆卸的外挂板。外挂板表面喷塑,颜色由用户确定。
3、传送部分:
传送部分由采用变频调速的电机直连减速器,带动从动链轮,带动主动滚转动。为增大主动滚与网带的摩擦力,主动滚采用包胶结构。主动滚旁边设置有带缓冲装置的压紧滚,以保证网带在不会因压紧力过大而损坏网带。传动装置具有过载保护装置,防止网带因卡挂过载,而损坏网带。网带材料选用SUS 310S。在炉体下部安装有张紧装置,使网带保持一定的张紧力。
4、电器部分:
电器部分采用与炉体一体化结构。控温表采用智能控温仪表,它采用专家PID算法,是一种技术先进,操作方便,调节品质优良,无超调、无欠调,应用功能完善的智能仪表。具有超温报警、断偶报警等功能。调功元件采用可控硅移相调压方式。传送部分采用电机与减速器直连方式,变频调速。加热元件采用自制电阻丝,电阻丝材质为0Cr21Ai6Nb。出料端有红外线报警。防止匣钵掉地。
5、冷风冷却装置:
冷风冷却装置放置在炉体冷却段上部,起到加大对流,为冷却段炉胆降温的作用。同时,还抽出炉体空腔内的热气,降低了壁表温度。